PT KINMASARU RANGGUN MANDIRI

Flange adalah komponen teknik yang digunakan untuk menghubungkan dua bagian pipa, tabung, atau perangkat lainnya dalam sistem perpipaan atau konstruksi. Flange biasanya terbuat dari logam, tetapi dapat juga dibuat dari bahan lain seperti plastik atau komposit, tergantung pada kebutuhan aplikasi dan jenis fluida yang akan mengalir.

1. Definisi dan Fungsi Flange:

Flange adalah pelat datar dengan lubang-lubang baut yang terletak di sekelilingnya. Fungsi utamanya adalah sebagai sambungan mekanis yang memungkinkan penggabungan beberapa komponen pipa atau peralatan dalam sistem yang sama. Flange juga membantu dalam pemasangan dan pemeliharaan, karena komponen yang terhubung bisa dipasang dan dilepas dengan relatif mudah tanpa harus mengubah struktur utama dari sistem perpipaan.

2. Jenis-Jenis Flange:

a. Flange Siku (Slip-On Flange):

Flange ini dipasang di luar pipa dan dirancang agar pipa bisa slip masuk ke dalamnya. Flange ini kemudian dikencangkan dengan baut. Jenis ini sering digunakan karena pemasangannya yang mudah dan biaya yang lebih rendah.

b. Flange Las (Weld Neck Flange):

Flange ini memiliki bagian yang panjang dan berbentuk kerucut yang di-weld pada pipa. Flange ini dirancang untuk menahan tekanan tinggi dan sering digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap kondisi ekstrem.

c. Flange Kunci (Blind Flange):

Flange ini tidak memiliki lubang di tengahnya, sehingga digunakan untuk menutup ujung pipa atau peralatan. Biasanya dipakai untuk menutup sistem yang sedang tidak aktif atau untuk perawatan.

d. Flange Standard (Threaded Flange):

Flange ini memiliki ulir di bagian dalamnya, memungkinkan pipa dengan ulir untuk dipasang langsung ke dalam flange tanpa membutuhkan pengelasan. Jenis ini sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan perawatan atau penggantian yang mudah.

e. Flange Sederhana (Socket Weld Flange):

Flange ini memiliki bagian yang disambungkan dengan pipa menggunakan teknik socket weld. Ini memberikan sambungan yang kuat dan bersih, sering digunakan pada sistem dengan tekanan tinggi.

f. Flange Lap Joint:

Flange ini terdiri dari dua bagian: flange utama yang dipasang pada pipa dan flange pelat yang ditempatkan di atasnya. Flange lap joint digunakan pada aplikasi di mana pipa harus dipasang dan dilepas dengan mudah.

3. Material Flange:

Flange bisa terbuat dari berbagai material, termasuk:

• Baja Karbon: Digunakan dalam aplikasi dengan tekanan dan suhu yang bervariasi.
• Baja Tahan Karat (Stainless Steel): Dipilih untuk ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi.
• Aluminium: Digunakan dalam aplikasi ringan atau di mana bobot menjadi faktor penting.
• Plastik: Digunakan untuk aplikasi kimia atau industri makanan, di mana ketahanan terhadap korosi atau reaksi kimia menjadi penting.

4. Standar dan Ukuran Flange:

Flange diproduksi dalam berbagai standar dan ukuran yang ditentukan oleh berbagai lembaga standar internasional, seperti ASME (American Society of Mechanical Engineers), ANSI (American National Standards Institute), dan ISO (International Organization for Standardization). Standar ini menentukan dimensi, kekuatan, dan toleransi dari flange untuk memastikan kompatibilitas dan keamanan dalam sistem perpipaan.

5. Kegunaan Flange:

Flange digunakan di berbagai industri, termasuk:

• Industri Minyak dan Gas: Untuk menghubungkan pipa-pipa yang mengalirkan minyak, gas, atau bahan kimia.
• Industri Energi: Pada pembangkit listrik dan sistem perpipaan untuk fluida panas atau dingin.
• Industri Konstruksi: Untuk sambungan dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendinginan (HVAC).
• Industri Pengolahan Kimia: Untuk sistem perpipaan yang mengalirkan bahan kimia dan larutan agresif.

6. Pemasangan dan Perawatan:

Pemasangan flange memerlukan perhatian pada beberapa hal, termasuk pemilihan gasket yang sesuai untuk mencegah kebocoran dan penggunaan torsi yang tepat pada baut. Perawatan rutin juga diperlukan untuk memastikan sambungan tetap aman dan bebas dari kebocoran atau kerusakan.

Flange merupakan komponen penting dalam sistem perpipaan dan industri yang memerlukan sambungan yang aman, dapat diandalkan, dan mudah dipelihara.

Plat stainless adalah lembaran logam yang terbuat dari baja tahan karat (stainless steel). Plat ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri dan komersial karena sifatnya yang tahan terhadap korosi, kekuatan mekanik, dan daya tahan yang baik. Berikut adalah penjelasan rinci tentang plat stainless:

Apa Itu Plat Stainless?

Plat stainless adalah lembaran baja tahan karat yang diproses untuk menjadi plat datar dengan ketebalan tertentu. Plat ini biasanya tersedia dalam berbagai ukuran, ketebalan, dan jenis baja tahan karat. Baja tahan karat sendiri adalah paduan baja yang mengandung minimal 10,5% kromium, yang memberikan sifat tahan korosi dan oksidasi pada material tersebut.

Komposisi dan Jenis Baja Tahan Karat:

Baja tahan karat dapat diklasifikasikan dalam beberapa jenis, berdasarkan komposisi kimianya dan struktur mikro:

1. AUSTENITIC STAINLESS STEEL

• Komposisi: Mengandung kromium (lebih dari 16%) dan nikel (sekitar 8-10%).
• Sifat: Tahan terhadap korosi, mudah dibentuk, dan memiliki ketahanan tinggi terhadap suhu ekstrem. Contoh jenis ini termasuk 304 dan 316 stainless steel.
• Aplikasi: Banyak digunakan dalam industri makanan dan minuman, kimia, serta peralatan medis.

2. Ferritic Stainless Steel:

• Komposisi: Mengandung kromium (11-18%) dan tidak mengandung nikel.
• Sifat: Memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi tidak sebaik austenitik. Lebih keras dan kurang mudah dibentuk.
• Aplikasi: Digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan keausan, seperti penutup mobil dan elemen pemanas.

3. Martensitic Stainless Steel:

• Komposisi: Mengandung kromium (12-18%) dan karbon (hingga 1%), tanpa atau sedikit nikel.
• Sifat: Memiliki kekuatan dan kekerasan tinggi, tetapi ketahanan korosinya lebih rendah dibandingkan dengan austenitik dan ferritik.
• Aplikasi: Digunakan untuk bilah pisau, alat potong, dan komponen yang memerlukan kekuatan tinggi.

4. Duplex Stainless Steel:

• Komposisi: Mengandung campuran austenitik dan ferritik.
• Sifat: Memiliki kekuatan lebih tinggi dan ketahanan korosi yang lebih baik daripada jenis austenitik atau ferritik.
• Aplikasi: Digunakan dalam lingkungan yang sangat korosif seperti industri minyak dan gas.

Proses Pembuatan Plat Stainless:

1. Peleburan: Bahan baku seperti bijih besi, kromium, nikel, dan elemen lainnya dilebur dalam tungku listrik untuk membuat baja tahan karat.
2. Pengecoran: Baja cair dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk billet atau slab.
3. Pemanasan dan Penggilingan: Billet atau slab dipanaskan dan digulung dalam mesin penggulung untuk membentuk plat. Proses ini melibatkan penggulungan pada ketebalan yang diinginkan dan pemrosesan untuk mencapai sifat mekanik yang diperlukan.
4. Pengujian dan Inspeksi: Plat stainless diuji untuk memastikan bahwa ia memenuhi standar kualitas dan spesifikasi teknik.

Ukuran dan Ketebalan:

Plat stainless tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, mulai dari beberapa milimeter hingga beberapa sentimeter, tergantung pada aplikasi yang dimaksud. Biasanya, ukuran dan ketebalan plat dinyatakan dalam milimeter atau inci.

Sifat dan Keunggulan:

1. Tahan Korosi: Kromium dalam baja tahan karat memberikan lapisan pelindung oksida yang mencegah korosi, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang lembap atau korosif.
2. Kekuatan dan Daya Tahan: Plat stainless memiliki kekuatan tarik dan ketahanan yang tinggi terhadap benturan, keausan, dan suhu ekstrem.
3. Estetika: Plat stainless memiliki permukaan yang mengkilap dan bersih, sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tampilan estetis seperti dekorasi arsitektur.
4. Kemudahan Pemeliharaan: Plat stainless mudah dibersihkan dan tidak memerlukan pelapisan tambahan, menjadikannya pilihan populer dalam industri makanan dan medis.

Aplikasi:

1. Industri Makanan dan Minuman: Digunakan untuk peralatan dan struktur yang bersentuhan langsung dengan makanan dan minuman, seperti tangki, pipa, dan peralatan pengolahan.
2. Konstruksi dan Arsitektur: Digunakan untuk fasad bangunan, railing, dan elemen dekoratif.
3. Industri Otomotif: Digunakan dalam komponen seperti knalpot dan trim.
4. Peralatan Medis: Digunakan untuk alat bedah, implan, dan peralatan medis lainnya yang memerlukan sterilitas dan kekuatan.

Secara keseluruhan, plat stainless adalah material yang sangat serbaguna dan penting dalam berbagai industri karena kemampuannya untuk menahan lingkungan yang keras dan mempertahankan kekuatan serta penampilannya dalam jangka panjang.

Nah, kali ini artikel kami akan membahas tentang apa itu ship plate atau plat kapal BKI

Pernah dengar soal plat kapal BKI? BKI adalah singkatan dari Biro Klasifikasi Indonesia. Plat Kapal BKI merupakan plat kapal yang memiliki sertifikasi dan terjamin kualitasnya oleh Biro Klasifikasi Indonesia.

BKI memiliki persyaratan yang ketat terkait dengan kualitas, kekuatan, dan ketahanan terhadap korosi dari plat baja yang digunakan dalam pembuatan kapal. Plat kapal BKI harus memenuhi spesifikasi yang ditetapkan oleh BKI untuk memastikan bahwa kapal yang dibangun menggunakan plat tersebut memenuhi standar keselamatan dan kelayakan yang telah ditetapkan. Proses sertifikasi dari BKI melibatkan penilaian dan pengujian terhadap sampel-sampel plat baja untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan yang ditetapkan.

Plat kapal BKI umumnya memiliki ukuran standar 5 x 20 feet (1524 x 6096 mm) dan 6' x 20' (1829 x 6096 mm). Ketebalan plat kapal bervariasi mulai dari 3.2 mm – 50 mm . Plat kapal dibuat dengan jenis baja berdasarkan standar industri jepang yaitu JIS G3101 atau Plat SS400. Dibandingkan dengan plat baja lainnya, plat kapal memiliki tingkat kekerasan dan kekuatan tarik yang lebih baik. Namun dalam memilih plat kapal dibutuhkan serangkaian tes uji material.

Uji material ditujukan untuk mengetahui kualitas dari material plat kapal ketika mengalami beberapa defleksi yang diakibatkan oleh gesekan air laut dengan plat kapal. Setelah dilakukan serangkaian uji material, sertifikat akan dikeluarkan sebagai jaminan kelayakan penggunaan plat kapal. Sertifikasi juga bermanfaat untuk mendapatkan nilai jual yang sesuai dengan kebutuhan pasar. Plat kapal yang telah memiliki sertifikasi kelayakan ini disebut dengan plat kapal BKI.

Lalu, apa itu BKI? Biro Klasifikasi Indonesia (BKI) merupakan suatu badan yang dibentuk untuk melakukan sertifikasi statutoria terhadap kapal-kapal niaga berbendera Indonesia dan kapal berbendera asing yang beroperasi di perairan Indonesia. Pengklasifikasian kapal ini berdasarkan konstruksi lambung, mesin dan listrik kapal. Tujuan pengklasifikasian ini agar secara teknisnya kapal dinyatakan layak untuk berlayar.Nah, apa bedanya plat kapal biasa dan plat kapal BKI? Pada plat kapal BKI terdapat stempel atau cap yang biasa disebut sebagi hit number pada bagian badan plat. Sedangkan pada plat kapal biasa tidak ada. Hal ini memudahkan pembeli untuk lebih selektif pada plat kapal biasa maupun plat kapal BKI. Soal kualitas tentunya akan berbeda, begitu pun dengan harganya.

Halo sobat krm, kita ketemu lagoi nih! kali ini kita mau bahas besi wide flange , yuk kita bahas! Besi WF, juga dikenal sebagai profil baja IWF atau Wide Flange Beam, adalah jenis profil baja struktural yang memiliki penampang melintang berbentuk "I" atau "H" dengan sayap yang lebih lebar (wide flange).Profil ini sering digunakan dalam konstruksi untuk berbagai aplikasi struktural karena kekuatan dan kestabilannya yang tinggi.

Setelah kita mengetahui apa itu besi wide flange, yuk sekrang kita lihat penggunaan wide flange atau besi wf di dunia kontruksi!

1. Digunakan Untuk Struktur Bangunan

Besi WF sering digunakan sebagai balok utama dalam konstruksi bangunan untuk menopang beban atap, lantai, dan dinding. Mereka dapat digunakan dalam konstruksi bangunan bertingkat, gudang, pabrik, dan struktur bangunan lainnya.

2. Pembangunan Jembatan

Besi WF digunakan dalam pembangunan jembatan untuk menopang jalan, rel kereta api, atau trotoar. Mereka memberikan kekuatan dan kestabilan yang diperlukan untuk menanggung beban lalu lintas dan beban struktural lainnya.

3. Tiang Penyanggah

Besi WF dapat digunakan sebagai tiang penyangga atau kolom untuk menopang struktur atap, jembatan, atau struktur bangunan lainnya. Mereka memberikan kekuatan vertikal yang diperlukan untuk menahan beban vertikal.

4. Rangka Mesin

Besi WF sering digunakan dalam pembuatan rangka mesin dan peralatan industri untuk memberikan dukungan struktural yang kuat. Mereka dapat digunakan dalam berbagai aplikasi manufaktur dan proses industri.

5. Kontruksi Kapal

Besi WF juga digunakan dalam konstruksi kapal sebagai bagian dari struktur rangka kapal. Mereka memberikan kekuatan dan kestabilan yang diperlukan untuk menanggung beban di atas kapal.

6. Konstruksi Bangunan Offshore

Besi WF sering digunakan dalam konstruksi bangunan offshore seperti rig minyak dan gas atau platform pengeboran. Mereka memberikan kekuatan yang diperlukan untuk menopang struktur di lingkungan laut yang keras.

7. Rangka Peralatan Konstruksi

Besi WF dapat digunakan dalam pembuatan rangka peralatan konstruksi seperti crane, derek, atau mesin konstruksi lainnya. Mereka memberikan kekuatan dan kestabilan yang diperlukan untuk menanggung beban yang diangkut atau digunakan oleh peralatan tersebut.

Selanjutnya kita lihat kelebihan dari besi wide flange atau wf!!

1. Kekuatan

Besi WF memiliki profil yang dirancang untuk memberikan kekuatan yang tinggi, sehingga dapat menahan beban berat tanpa deformasi yang signifikan. Profilnya yang lebih lebar pada sayap membuatnya lebih stabil dan mampu menahan beban lateral dengan baik.

2. Kestabilan

Profil besi WF yang simetris dengan sayap yang lebih lebar daripada profil balok biasa membuatnya lebih stabil secara lateral. Hal ini menjadikannya pilihan yang baik untuk menahan beban angin, gempa, atau tekanan lateral lainnya.

3. Versatilitas

Besi WF dapat digunakan dalam berbagai aplikasi konstruksi, baik sebagai balok utama, kolom penyangga, atau bagian dari struktur portal. Fleksibilitas ini memungkinkan insinyur untuk merancang berbagai jenis bangunan dengan menggunakan satu jenis profil baja.

4. Tersedia dalam Berbagai Ukuran

Besi WF tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan, memungkinkan pengguna untuk memilih ukuran yang sesuai dengan kebutuhan konstruksi tertentu. Hal ini memungkinkan penyesuaian yang lebih baik terhadap tuntutan desain dan beban yang diterapkan.

5. Efisiensi Konstruksi

Penggunaan besi WF dapat meningkatkan efisiensi konstruksi karena kemampuannya dalam menahan beban berat dengan profil yang relatif ringan. Hal ini dapat mengurangi biaya transportasi, pemasangan, dan pekerjaan konstruksi secara keseluruhan.

6. Keandalan

Besi WF diproduksi dengan standar yang ketat dan telah diuji untuk memastikan keandalannya dalam berbagai kondisi beban dan lingkungan. Ini memberikan keyakinan kepada insinyur dan pengembang bahwa besi WF akan menahan beban sesuai dengan yang direncanakan.